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蛋托機的工作原理及其生產流程解析

蛋托機是一種專門用於生產紙漿模塑蛋托的自動化設備,廣泛應用於食品包裝與運輸行業。本文將清晰解釋蛋托機的運作原理與完整的生產流程,幫助讀者快速掌握其核心機械原理與實際應用知識。

一、蛋托機的工作原理

蛋托機的運作基於「紙漿模塑技術」,透過將回收廢紙轉化為纖維漿料,然後經由模具吸附與加壓成型,製造出具有固定形狀的蛋托產品。整體機械分為以下幾個關鍵原理模塊:

1. 紙漿製備原理
將回收紙(如報紙、瓦楞紙箱)加入水中攪拌成纖維漿料,並經過過濾系統去除雜質。

2. 成型原理
利用真空吸力,將濕紙漿吸附到成型模具上,初步形成蛋托輪廓。

3. 脫模與轉移原理
通過氣壓或機械裝置,將濕蛋托從模具上脫落,並傳送至下一工位。

4. 烘乾與定型原理
透過熱風或金屬模具加熱方式,徹底乾燥並加固蛋托,使其堅固且定型良好。

二、蛋托機的完整生產流程

整條生產線由以下五大流程組成,每一步相互銜接、高度自動化:

1. 原料製漿(Pulping)
使用碎紙機將廢紙粉碎

加水攪拌成紙漿

過濾與儲存待用

2. 漿料調配(Pulp Adjustment)
根據產品需求調整濃度與黏度

添加增強劑或防水劑(視需求)

3. 模具成型(Forming)
真空泵啟動,吸附紙漿至模具上

模具內部形成蛋托輪廓

可採用旋轉式、往復式或連續式成型方式

4. 熱風烘乾(Drying)
濕蛋托經由輸送鏈進入烘乾通道

熱風爐或天然氣爐提供熱能,烘乾時間約15–30分鐘

確保蛋托乾燥無變形

5. 整形堆疊與包裝(Stacking & Packing)
熱壓整形機可進一步壓實產品

自動堆疊裝置分層排列

進行人工或自動包裝入庫

三、蛋托機的類型與選型建議

類型特點適用場景
半自動蛋托機成本低,適合初創企業日產量<5000個
全自動旋轉式蛋托機成型效率高、連續生產中大型蛋托工廠
全自動往復式蛋托機設備結構簡單、維修方便中小型規模

蛋托機通過紙漿製備、模具吸附、烘乾成型等多步驟作業流程,實現了廢紙資源的高效再利用。現代蛋托機已高度自動化,能穩定生產大量環保包裝產品,是包裝行業轉型升級的重要設備。

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總之,植物纖維餐具製作機代表了永續包裝技術的重大進步,提供了無與倫比的效率、多功能性和環境效益。作為這項突破性技術的獨家供應商,HGHY 繼續引領包裝產業轉型,為子孫後代塑造更綠色、更永續的未來。

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